KÉMÉNYBÉLELÉS

Furanflex technológiás kéménybélelés

Mi is a FuranFlexTM technológia?

Olyan kéménybélelési technológia, amihez -ellentétben a rozsdamentes acélcsővel- nem szükséges kibontani a kémény melletti falat és bármilyen vonalvezetésű kéménybe könnyedén beszerelhető. Teljesen gáztömör és korrózióálló. A forradalmian új kéménybélelési eljárás lényege az, hogy a bélelőanyagot (speciális , hőre keményedő műgyanta) képlékeny formában húzzák be a kéménybe. Ezután felfújják és forró levegővel kötési hőmérsékletre melegítik. A technológia lehetővé teszi, hogy a bélelés tökéletesen felvegye a kémény formáját, ugyanakkor rendkívül rövid idő alatt szerelhető.

Kéménybélelés Furanflex technológiával – A kéményszerelés lépései:

  1. Első lépésben leválasszuk a gázkészüléket vagy készülékeket a bélelendő kéményről, hogy hozzáférjünk minden csatlakozási ponthoz.
  2. A kémény “dusizása” vagyis tisztítása következik. A müvelet célja a megfelelő átmérő bíztosítása, valamint a már kialakult korrodált rétegek eltávolítása.
  3. Kivéssük a régi bekötőt és egy új peremes bekötőt helyezünk be
  4. Kibontjuk a beton kéményajtókat
  5. Behúzzuk a kéménybe a FuranFlexTM csövet.Ebben a formájában egy könnyen hajlítható hosszanti irányban összehajtogatott tömlőről van szó. A tömlő egyik végét rögzítjük a kémény tetején, míg a másik végét a kémény alján rászereljük egy speciális hőfúvó készülékre. A kémény tetejénél lévő részt szintén lezárjuk, külön erre a célra kialakított adapterrel.
  6. Ha befejeztük az adapterezést és a FuranFlexTM kéménybélelő tömlő mindkét végét légmentesen lezártuk, következhet a tömlő felfújása. Amint a tömlő elérte a kívánt formát, csatlakoztatjuk a gőzfejlesztőt, ami garantálja a megkötéshez szükséges hőmérsékletet.
  7. A megkötött kéménybélelés két végéről eltávolítjuk az adaptereket és lefűrészeljük a fölösleges részeket.
  8. A korábban behelyezett bekötőkhöz szükséges nyilásokat kivágjuk a kéménybélelő tömlőn és a bontott ajtón keresztül beillesztjük a kondenz elvezetőket.
  9. Behelyezzük az új acél kéményajtót és felrakjuk az esővédő tárcsát.
  10. Kijavítjuk, festjük a falakat, szükség szerint visszafalazzuk a bontott falrészeket.
  11. Visszakötjük a kazánt az elkészült kéménybe és beüzemeljük azt.

Kéménybélelés Furanflex technológiával – Technikai paraméterek:

A FuranFlexTM technológiával bélelt kémények hatékonyságát és kiemelkedő technikai paramétereit több éves tapasztalat, kutatás és független kutatólaboratoriumok által végzett felmérések támasztják alá. A kéménybélelések teljesen gáztömörek és képesek ellenállni a legextrémebb időjárási körülményeknek is. FuranFlex TM kéménybélés a Dansk Toxicology Center (Dánia) és az Institute für Ökologische Chemie( Németország) mérései szerint nem bocsát ki veszélyes, rákokozó anyagokat 100-600 C között. Rövid ideig képes ellenállni még 1000 Co hőmérsékletnek is.

Az alábbiakban egy részletes technikai elemzést olvashatnak a FuranFlexTM kéménybélésről.

Furanflex technikai elemzés kéménybélelés esetében

kéménybélelés /Furanflex technológiával

  • Működési hőmérséklet füstgázokban 250 °C
  • Hidegállóság -50 °C
  • Tüzelőanyag gáz és olaj
  • Falvastagság 1
  • 8 mm
  • Átmérő (tetszőleges ) 80-800 mm között
  • Hosszúság 40 m (opcionális 75 m)
  • Fajlagos tömeg 1
  • 5 g/cm³
  • Húzószilárdság 300 N/mm²
  • Korrózióálló savakra nagyon jó (1-7 pH) lugokra jó (7-12 pH)
  • Hővezetési tényező
  • 4 W/m
  • K
  • Hőtágulási együttható 24
  • 10-6 m/m K
  • Elhúzási szög 30 ° max
  • Tűzállóság nem meggyújtható (M1)
  • EU besorolás T250 H2 0 W3 R6 C50

A CSTB mérései szerint  a FuranFlexTM kéménybélés levegő átbocsátása 1,5 órás 400 °C hőkezelés után a következőképpen alakul:

 Nyomás (Pa)   100  200  5000
 Levegő veszteség (l/m².sec at 20°C)   0,004  0,008  0,074

Kéménybélelés Furanflex technológiával – Technikai problémák:

A kéményben felfelé haladó füst folyamatosan hűl, hagyományos falazott kéményben méterenként kb. 15-16 °C-ot. Bármilyen anyagot égetünk, a füst jelentős mennyiségű vízgőzt tartalmaz.
Kb. 50- 70 °C között megkezdődik a víz intenzív kicsapódása. Az így keletkező folyadék savas kémhatású. A bélelés nélküli kéményeket a falán a füstgázból lecsapódó nedvesség teszi tönkre.

A veszély elkerülése érdekében, minden gáztüzelésű készülék kéményét kötelező saválló béléssel ellátni. A leggyakrabban használt technológia az, amikor a meglévő kéménybe korrózióálló csöveket helyeznek. Ebben az esetben viszont az alábbi megoldhatatlan problémákkal találjuk magunkat szemben:
Merev, vékony ( 0,6 mm ) falú saválló cső ellenáll a korróziós hatásoknak (10 éves garancia), de lehetetlen utólag behelyezni egy hosszanti, nem egyenes kéménybe anélkül, hogy a falat ne kellene kibontani az elhúzásoknál.
Flexibilis, vékony ( 0,3 mm ) falú gégecső betömködhető a kéménybe, amely elhúzásokat tartalmaz, de ennek a csőnek a korrózióálló mutatói nem elégségesek.
A behelyezett béléscső minden esetben kisebb átmérőt fog eredményezni, mint az eredeti kéményé volt. Ez keresztmetszet csökkenést, ezáltal kisebb huzatot eredményez.

Előfordul, hogy egy téglalap keresztmetszetű (pl 200×300 mm) kémény bélelése esetén szeretnénk egy ugyanolyan keresztmetszetet biztosító 275 mm átmérőjű merev csövet behelyezni. Ez lehetetlen anélkül, hogy a kéményt erre az átmérőre felfúrjuk.
Megoldás a kémény FuranFlex technológiával és anyaggal történő bélelése.

 

Kéménybélelés Furanflex technológiával – Előnyei:

A FuranFlexTM technológia számos előnnyel bír a hagyományos technikákkal szemben. Ezek közül a legfontosabb a kiemelt biztonsági tényező, de ezen túl is számos olyan előnye van, ami egyértelművé teszi, hogy ez a bélelési technika a jövőt vetíti előre.A teljesség igénye nélkül felsorolunk néhányat ezen előnyök közül.

  1. Hő és hidegálló – a felhasznált műgyanták lehetővé teszik hogy extrém időjárási körülmények közt is kiválóan működjön a kémény
  2. Korrózióálló – ellentétben a fém kéménybélésekkel tökéletesen ellenáll a füstből kicsapódó savaknak
  3. Követi a kémény nyomvonalát – mivel szerelés előtt teljesen hajlékony és formára igazítható, ezért tökéletesen követi a kémény íveit
  4. Tetszőleges átmérőjű – a kéménynek leginkább megfelelő átmérőt bíztosít, sőt lehet változó átmérő egy kéményen belül
  5. Tetszőleges keresztmetszetű – követi a kémény keresztmetszetét
  6. Tetszőleges hosszúságú – toldások nélkül képes kitölteni a leghosszabb kéményeket is
  7. Muffok, csatlakozások nélküli – nincs szükség csatlakozásokra, mert egybefüggő füstcsatornát eredményez
  8. Vékonyfalú – így minimális az átmérőveszteség
  9. Sima belső felületű – ami megakadályozza a lerakodások kialakulását
  10. Hőszigetelő – kizárja a tűveszélyt
  11. Nagy mechanikai szilárdságú – a műgyantákra jellemző elnyűhetelenséget bíztosítja
  12. Tökéletesen gáztömör – a szénmonoxid szivárgás esélyét is kizárja
  13. Jobb huzatot biztosító – az egyenletes belső felület jobb légáramlást bíztosít
  14. Könnyű – a felhasznált alapanyagok miatt könnyebb, mint az alumínium bélelés
  15. Falbontás nélkül beépíthető – rengeteg fölösleges munkát és és felfordulást takaríthatunk meg
  16. Rövid építési időt igénylő – a teljes kéménybélelés egy napot vesz igénybe
  17. Könnyen kezelhető – nincs szükség speciális szállítóeszközökre
  18. Alkalmas korrodált fém kémények bélelésére – ezért nem kell kibontani az elhasználódott fém kéményt
 Alumínium Furan Flex  Acél
 Korrózióállóság Gyengén sav-, és lúgálló Savakkal szemben nagyon jó, lúgokkal szemben jó Savakkal szemben jó, lúgokkal szemben jó
 Tartósság 6-12 év (igénybevételtől függően) 25 év gyártói garancia 12 év felett
 Hasznos  keresztmetszet Kör keresztmetszet Felveszi a kémény teljes keresztmetszetét Kör keresztmetszet
 Légellenállás Jó (illesztések, toldások nem füsttömörek) Nagyon jó (teljesen sima, összefüggő felület)
Flelxibilis cső: redőzete miatt nagyobb légellenállás Flexibilis cső: redőzete miatt nagyobb légellenállás
 Felhasználhatóság Elhúzásos kéményekbe csak falbontással tehető be Elhúzásos kémények bélelése bontás nélkül Elhúzásos kéményekbe csak falbontással tehető be
 Gáztömörség Rossz (toldásoknál rések, gáz és sav szivárog) Kiváló (nincs toldás) Jó (toldásoknál kisebb rések, gáz és sav szivároghat)
 Hővezetés Jó hővezető, a külső hőmérséklet lehűti, ezért a füstgáz lecsapódás jelentős Hőszigetelő, a lecsapódás ezért kisebb Jó hővezető, a külső hőmérséklet lehűti, ezért a füstgáz lecsapódás jelentős
 Hőtágulás Rések nőhetnek Nincsenek rések Rések nőhetnek
 Ár alacsony árkategória közép árkategória magas árkategória